Наразі українські заводи, використовуючи світовий досвід, на сучасному обладнанні за допомогою новітніх досягнень у сфері металообробки та металопокриттів пропонують промислову послугу з нанесення цинкового покриття на металовироби методом термодифузії.
Отримане покриття повністю відповідає вимогам стандарту ГОСТ Р 51163-98 та вимогам європейських стандартів: ASTM B633, ASTM B695, BS4921:1988.
Серед основних переваг термодифузійного цинкового покриття: відсутність водневого окрихчення (процес виключає можливість насичення металу воднем) та можливість нанесення рівномірного покриття з високою стійкістю до механічних впливів на деталі складної форми в широкому діапазоні товщини. Також термодифузійне цинкове покриття утворює інтерметалічні сплави з металом виробу і, на відміну від гальванічного, є анодним щодо сталі-основи та захищає сталь від корозії ще й електрохімічно.
Покриття являє собою інтерметалід залізо-цинк змінного складу, переважно FeZn7 (δ1-фаза). Густина цієї фази ~ 7,2 г/см³, мікротвердість ~ 4500 МПа. Покриття отримується в результаті взаємодії дифузійних потоків атомів цинку та заліза на поверхні деталі. Через це дане покриття належить до класу дифузійних покриттів.
Основні технічні показники термодифузійного цинкового покриття:
Покриття може наноситися на всі види деталей, виготовлених з чорних металів.
Покриття точно відтворює профіль поверхні металовиробу в цілому та окремих деталей на ній (різьбу, маркування, інший тонкий рельєф поверхні).
Шари утворених залізо-цинкових фаз повністю повторюють контур вихідної поверхні металовиробу. Покриття однорідне за товщиною і не потребує жодної механічної обробки для узгодження розмірів.
Покриття має високу твердість і володіє високим опором абразивному зносу.
Завдяки шорсткості поверхні металовиріб не потребує додаткової підготовки до подальшого фарбування, гумування та інших покриттів.
Температура насичення невелика, тому покриття можна наносити на деталі, попередньо термооброблені, а також виготовлені з пружних сталей.
Будучи «сухим», процес може використовуватися для нанесення покриттів на вироби, отримані методом порошкової металургії, на пористі вироби, а також на попередньо зібрані вузли.
За даними «British Iron and Steel Research», корозійна стійкість термодифузійного цинкового покриття в 3-5 разів перевищує корозійну стійкість гальванічного і в 1,5-2 рази — гарячого цинкового покриття при експлуатації в промисловій і морській атмосфері.
Основні сфери застосування: захист виробів з чорних металів в агресивних середовищах, у тому числі в технічній і морській воді, в системах очищення стічних вод та інших рідинних системах з рН, близьким до 7.
За вимогою замовника товщина покриття може варіюватися в межах від 5 мкм до 100 мкм.
Даний вид покриття широко застосовується в промисловості, зокрема:
o виробництві метизів (цвяхи, шурупи, саморізи, болти тощо);
o автодорожньому будівництві (бар’єрні огородження в комплекті з кріпленням тощо);
o металургії, машинобудуванні (металоконструкції, деталі вузлів, гвинтові пари тощо);
o будівництві (фурнітура, закладні елементи, фітинги, згони тощо);
o суднобудуванні, автомобілебудуванні (саморізи, болти, гайки, шайби тощо);
o енергетиці, транспорті (комплектуючі ліній електропередач тощо);
o хімії, нафтохімії (труби, запірна арматура тощо).